一、機(jī)房空調(diào)閥門裝置的一般要求

(l)閥門裝置方位應(yīng)不阻礙設(shè)備、管路及閥門自身的操作和檢修。最適合的裝置高度為距操作面l.2m左右。當(dāng)閥門手輪中心的高度超越操作面2m時，關(guān)于會集安置的閥組或操作頻繁的獨(dú)自閥門及安全閥，應(yīng)設(shè)渠道;對不常常操作的閥門也應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)拇胧?如鏈輪、延伸桿、活動渠道或活動梯子等)。鏈輪的鏈條不該阻礙通行。內(nèi)有風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門，不得裝置在人的頭部高度范圍內(nèi)，避免傷人。

(2)水平管道上的閥門的閥桿最好筆直向上或向左或右偏45.水平裝置也可，但禁絕向下。筆直管道上的閥門桿朝向操作面，但應(yīng)留意不要影響通行。

(3)關(guān)于質(zhì)量較大的閥門，應(yīng)在鄰近建立支架，閥門法蘭與支架間隔應(yīng)大于300mm;關(guān)于大型閥門，應(yīng)考慮吊裝的條件。

(4)平行安置管道上的閥門，其中心線盡量對齊。手輪間的凈距不該小于100mm。閥門應(yīng)盡量挨近干管和設(shè)備裝置。與設(shè)備管嘴相銜接的閥門，若公稱壓力、直徑、密封面方式與設(shè)備管嘴法蘭相同或?qū)?yīng)時，可直接銜接。從干管引出的支管，一般要在挨近根部且在水平管段上設(shè)切斷閥。

(5)升降式止回閥應(yīng)裝在水平管段上;立式升降式止回閥可裝在筆直管道上;旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先裝在水平管道上，也可裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動的筆直管道上。底閥應(yīng)裝在離心泵吸人管的立管端;減壓閥、調(diào)理閥應(yīng)筆直裝在水平管道上。地下管道的閥門應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥門井內(nèi)。消防水閥門井應(yīng)有顯著的標(biāo)志，裝置在設(shè)備上或管道上均應(yīng)筆直裝置。

二、機(jī)房空調(diào)減壓閥的裝置

減壓閥組不該設(shè)置在挨近移動設(shè)備或簡單受沖擊的部位，應(yīng)設(shè)置在振蕩小、有滿足空間和便于檢修的部位。為了檢修需求，減壓閥組應(yīng)設(shè)切斷閥和旁路閥。為避免雜質(zhì)磨損，可在減壓閥前設(shè)置Y形過濾器。閥組后應(yīng)設(shè)置安全閥，當(dāng)壓力超越設(shè)定值時，能起泄壓效果。蒸汽體系的減壓閥組前，應(yīng)設(shè)疏水器或汽水分離器。閥組最低處應(yīng)設(shè)導(dǎo)淋閥。

減壓閥組的裝置高度為:設(shè)在離地上1.2m左右，可沿墻敷設(shè);設(shè)在離地上3m左右，也能夠沿墻敷設(shè)，但應(yīng)建立永久性操作渠道。減壓閥應(yīng)裝在水平管道上。波紋管減壓閥用于蒸汽時，波紋管應(yīng)向下裝置;用于空氣時，波紋管應(yīng)朝上裝置。

三、機(jī)房空調(diào)安全閥的裝置

(1)設(shè)備容器上的安全閥一般應(yīng)筆直裝置在設(shè)備容器的開口處，也盡可能裝設(shè)在挨近設(shè)備容器出口的管道上，但管路的公稱直徑應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口的公稱直徑。

(2)獨(dú)自向大氣排放的安全閥，應(yīng)在其進(jìn)口處裝設(shè)一個堅(jiān)持常常敞開的切斷閥，并選用鉛封。關(guān)于排入密閉體系或用調(diào)集管排入大氣的安全閥，應(yīng)在其進(jìn)口和出口處各裝設(shè)一個經(jīng)鉛封、堅(jiān)持常常敞開的切斷閥。切斷閥應(yīng)選用明桿式閘閥或密封性較好的旋塞。

(3)液體安全閥一般都排入密封體系，氣體安全閥則排入大氣。排入大氣的氣體安全閥放空管出口，應(yīng)高出操作面2.5m以上，并引至室外。排入大氣的可燃?xì)怏w和有毒氣體的安全閥放空管出口，應(yīng)高出周圍最高修建或設(shè)備2m。如水平間隔l5m以內(nèi)有明火時，可燃?xì)怏w不得排入大氣。

(4)安全閥進(jìn)口管道最大壓力丟失，不超越安全閥定壓的3%.為此，除安全閥的方位應(yīng)盡量挨近被維護(hù)的設(shè)備和管道處，還可選用增大進(jìn)口管的管徑(可比閥進(jìn)口口徑大1～3擋)、選用長半徑彎頭或選用先導(dǎo)式安全閥來處理。

(5)安全閥出口管道的壓力丟失也不宜過大，避免安全閥的背壓過大。普通型的背壓不超越安全閥定壓值的10%;波紋管型(平衡型)的背壓一般不宜超越安全閥定壓的30%;先導(dǎo)式安全閥的背壓不超越安全閥定壓的60%。可將出口管的端部切成平口，以便排出物直接向上高速排出。如出口管過長，應(yīng)考慮杰出的固定，以避免振蕩。

(6)在裝有安全閥的管道上規(guī)劃支架時，應(yīng)考慮氣體或蒸汽高速排人大氣時，在出口管中心線方向上發(fā)生與流向相反的效果力。安全閥的反效果力是能夠核算的。

四、調(diào)理閥的裝置

(1)調(diào)理閥的裝置方位應(yīng)滿足管道體系(工藝流程)規(guī)劃要求，并應(yīng)盡量挨近與其相關(guān)的就地指示外表(一次表)，盡量挨近丈量元件所在方位，以便于在手動操作旁通閥時，能觀察到一次外表數(shù)值。調(diào)理閥應(yīng)盡量正立筆直裝置于水平管道上，特別情況下才可水平或歪斜裝置，但須加支撐。

(2)為便于操作和修理，削減占地，調(diào)理閥組應(yīng)盡量安置在地上靠墻、靠設(shè)備或渠道等易于挨近的地方。與渠道或地上的凈空應(yīng)不小于250mm。

(3)調(diào)理閥應(yīng)裝置在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃的場所，應(yīng)遠(yuǎn)離振蕩器，盡量避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的影響。

(4)調(diào)理閥一般都要裝置旁路與旁通閥。旁通閥主要是當(dāng)調(diào)理檢修停用時作調(diào)理流量之用，故一般應(yīng)選用截止閥。但當(dāng)旁通閥DN≥l5Omm時，也可選用閘閥。調(diào)理前后的切斷閥宜先用閘閥，因其阻力小，封閉緊密。一般調(diào)理閥前后有大小頭，應(yīng)緊接調(diào)理閥裝置。為了在調(diào)理閥檢修時將兩切斷閥之間管道泄壓、排凈，一般可在調(diào)理閥進(jìn)口側(cè)上游的切斷閥之間的管道的最低點(diǎn)設(shè)排液閥DN＝15mm。別的，宜在進(jìn)口切斷閥后、調(diào)理閥前加設(shè)過濾器(調(diào)理閥DN＜25mm者，有必要加過濾器)。調(diào)理閥頭與旁通管及其閥門外壁方向的凈距應(yīng)不小于300mm。

(5)裝置調(diào)理閥時要留意其流向(調(diào)理閥上有箭頭表明)。調(diào)理閥組應(yīng)有牢靠的支撐。有熱伸長管道上的調(diào)理閥支架，兩個支架之中應(yīng)有一個是固定支架，另一個是滑動支架。

五、熱力膨脹閥的裝置

熱力膨脹閥裝置在冷凝器(或貯液器)與蒸發(fā)器之間的管道上，閥體應(yīng)筆直裝置，不能歪斜，更不能倒豎裝置。熱力膨脹閥的感溫包的方位是否合理，對熱力膨脹閥能否合理調(diào)理向蒸發(fā)器的供液量有顯著的影響，這是由于感溫包感觸溫度改變不是非?；罱j(luò)，把感觸到的溫度改變轉(zhuǎn)化為熱力膨脹閥的動作也有必定的時刻滯后，一般說來，感溫包應(yīng)裝置在蒸發(fā)器出口端的水平直管上，距壓縮機(jī)吸氣口的間隔應(yīng)在1.5m以上，并應(yīng)與管道一同進(jìn)行保冷，以削減環(huán)境溫度對感溫包的影響。 

文章來源：艾默生精密空調(diào)http://m.ep53.com/jingmikongtiao/emerson.html

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