一、啟動前的準(zhǔn)備

機(jī)房空調(diào)設(shè)備在啟動前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：

1、設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。

2、電源電壓的檢查。

3、制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。

4、能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位，以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動。

5、檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及時補(bǔ)水。

6、確保油位的正確，視鏡的1／8至3／8處。

7、所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運(yùn)行溫度值。

8、確保沒有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，液體是不可壓縮的，并會損壞壓縮機(jī)。

二、制冷設(shè)備的啟動運(yùn)行

制冷設(shè)備在啟動運(yùn)行中應(yīng)注意對啟動程序，運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

1啟動程序如下：

（1）首先應(yīng)啟動蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。

（2）每次啟動一臺壓縮機(jī)，把壓縮機(jī)的開關(guān)打在自動檔啟動運(yùn)行，觀察該壓縮機(jī)在運(yùn)行時有無異常情況，如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮機(jī)，進(jìn)行檢查，排查故障后再重新啟動。通常出現(xiàn)異常的原因有：

a、冷凍油不足或過多；

b、機(jī)組安裝或管理連接的不合理導(dǎo)致過多的振動；

c、壓縮機(jī)液機(jī)。

2機(jī)房空調(diào)設(shè)備運(yùn)行中巡視注意事項

設(shè)備啟動完畢投入正常運(yùn)行以后應(yīng)加強(qiáng)巡視，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，其巡視內(nèi)容主要是：

1、制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的油壓、油溫，軸承溫度、油面高度；

2、冷凝器進(jìn)口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度；

3、壓縮機(jī)、冷卻水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時電動機(jī)的運(yùn)行電流，冷卻水冷媒水的流量；

4、壓縮機(jī)吸、排氣壓力值，整個制冷機(jī)組運(yùn)行時的響聲、振動情況。

3機(jī)房空調(diào)冷庫化霜注意事項

1、先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回，并調(diào)整好融霜閥門；

2、以加溫過的水進(jìn)行化霜操作；

3、注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調(diào)整好有關(guān)閥門；

4、化霜操作結(jié)束后，必須等待至少30分鐘后才能開啟風(fēng)機(jī)，防止結(jié)冰堵塞管路；

5、根據(jù)結(jié)凍庫和冷藏庫蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，及時進(jìn)行化霜操作。

三、機(jī)房空調(diào)停機(jī)程序和注意事項

首先關(guān)掉電子閥，待壓縮機(jī)的吸氣壓力達(dá)到設(shè)定值后再關(guān)停壓縮機(jī)，以免使低壓系統(tǒng)在停機(jī)后壓力過高，但也不能太低，不能低于大氣壓力，以免空氣滲入制冷系統(tǒng)。

在停蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī)，最后停冷凝器的水泵和風(fēng)機(jī)。

在停機(jī)過程中，為保證設(shè)備的安全，應(yīng)在壓縮機(jī)停機(jī)以后使蒸發(fā)器再工作一段時間，一使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化，冷凝器中制冷劑全部液化。

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