機房精密空調(diào)管路長，接頭多，閥門多。在依照和運用中易發(fā)作制冷劑走漏，使空調(diào)器不能正常作業(yè)。在彌補或修補后加注制冷劑時，加注量的多少將直接影響制冷作用和整機的運用壽命，制冷劑加注量過多。會形成壓縮機負(fù)載加大。使冷凝溫度升高，一起冷凝壓力也隨之升高，壓縮機作業(yè)電流增大，而進入蒸騰器內(nèi)的液體不能徹底蒸騰。依然呈液態(tài)被吸回壓縮機內(nèi)。簡單引起滴擊現(xiàn)象。嚴(yán)峻時會打穿閥片，甚至燒壞壓縮機；當(dāng)制冷體系中加注劑過少時。蒸騰器的悉數(shù)面積不能得到有效使用，制冷才能低。溫度降不下來。形成壓縮機長時間作業(yè)，使壓縮機運用壽命縮短。耗電量添加，所以制冷劑加過多或過少都會給空調(diào)體系帶來損害，有必要精確把握制冷劑的加注量。

通過多年裝置修補實踐，總結(jié)幾套較為有用的加注辦法，既簡單易懂，操作便利又能較精確地把握機房空調(diào)器制冷劑的加注量。

一、電濾法：

空調(diào)器生產(chǎn)廠家。對空調(diào)壓縮機的吸氣、排氣壓力，電流值和制冷劑的充注量都是豎過精心設(shè)計，嚴(yán)格核算的。在出廠時都寫在說明書或標(biāo)在空調(diào)器上。依據(jù)給定的額定電流、在空調(diào)器輸入電上卡上一塊鉗形電流表。依據(jù)額定電流的大小挑選鉗形表的擋位，接好制冷利鋼瓶至空調(diào)低壓殷加液口的管路。排掉管中的空氣。發(fā)動空調(diào)壓縮機，翻開制冷劑鋼瓶閥門。邊加制冷劑。邊調(diào)查鉗形電流表指針方位。當(dāng)指針挨近額定電流值時，封閉鋼瓶閥門中止加制冷劑，待空調(diào)工作一段時間后，持續(xù)調(diào)查鉗形電流表的指針方位。看是否到達額定電流值，假如鉗形表指示的電流值比額定電流值低，持續(xù)向空調(diào)體系加注制冷劑；假如鉗形電流表指示的電流值比額定電流高，放掉一磐制冷劑，直到鉗形電流表指針電流選刊額定電流值中止。

二 稱重法：

關(guān)于空調(diào)器有毛病修補后或制冷劑徹底漏光都可用稱重法加注制冷劑。首要對空調(diào)體系進行鎮(zhèn)壓撿漏，然后抽真空，最低真空度應(yīng)為0.03MPa，將制冷劑鋼瓶放在鎊稱上，銜接好鋼瓶至空調(diào)加液口的管路。排掉加液管中的空氣，對鋼瓶進行稱重。記下鋼瓶的分量。翻開鋼瓶閥門。一起發(fā)動壓縮機，對空調(diào)體系進行加注制冷劑。一起對制冷劑鋼瓶選用遞酸式稱重法進行稱重，直到鋼瓶的遞減量等于說明書或標(biāo)牌上制冷劑的充注量，中止加注制冷劑。在調(diào)查磅稱讀數(shù)時墨注意：充灌用部件及磅稱不得接受任何外力作用，避免影響讀數(shù)。使制玲剜加注量發(fā)生差錯。

三 壓力法：

制冷劑飽滿蒸騰溫度與壓力呈一一對應(yīng)聯(lián)系。若已知制冷劑的蒸騰溫睦即可查出相應(yīng)的蒸騰壓力。將蒸騰壓力換算成表壓。因而就可在高、低回路中裝置壓力表用來判別制冷劑的充注量。空調(diào)大都選用R22作制冷劑，R22的蒸騰溫度為+5℃～+7 2℃，相對肯定壓力值為0.593MPa～0.64MPa。冷凝溫度為+45℃～+5O℃。相對肯定壓力值為1.8MP～1.98MPa分別在高、低段裝上壓力表。高壓段沒有接高壓表口。可只裝低壓表。銜接加液管路。發(fā)動壓縮機向制冷劑體系加注制冷劑。調(diào)查凹凸表的指示狀況。冬天低壓表上升到0 3MP—O.35MPa。高壓表上升0.5～0.6MPa；夏季低壓表上升到0.35～0.4MPa，高壓表上升到0.6～0.8MPa封閉鋼瓶閥門，中止加液，在此壓力下遠轉(zhuǎn)一段時間。表壓應(yīng)穩(wěn)定在此壓力下，這時能夠認(rèn)為制冷荊充入量適宜。

四、經(jīng)歷法：

在沒有鉗表、磅秤和壓力表的狀況下，使用手摸、眼看仍可對空調(diào)進行制冷劑的充灌。將鋼瓶及銜接管路接好，開啟空調(diào)體系，耐制冷體系充注制冷劑，一起手摸蒸騰器的溫度，仔細(xì)調(diào)查蒸騰器結(jié)露狀況。當(dāng)手摸蒸騰器進氣管與出液管溫度共同，蒸騰器各管悉數(shù)結(jié)露，即可中止加注，待空調(diào)工作一段時后。持續(xù)調(diào)查蒸騰器結(jié)露狀況。進出氣管溫度共同，結(jié)露均勻，在設(shè)定溫度下開停機正常，完結(jié)加液。挑選哪種加注辦法，要依據(jù)其時狀況而定，如高樓層。室外作業(yè)應(yīng)盡量選用電流法，而在室內(nèi)修補有毛病的空調(diào)后，就可選用稱重法。有些狀況下可多種辦法并用，總歸，不管選用何種辦法。有必要確保制冷劑加注量的精確，使空調(diào)器到達最佳制冷(或制熱)作用。

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